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    在國際油價持續下跌、國內油氣市場建設放緩的形勢下，管道四公司積極開展合理化建議、小改小革、修舊利廢等開源節流活動，將好經驗、好做法匯聚成為開源節流的正能量，在“寒冬”中破冰前行，唱響降本增效“好聲音”。
    企業效益，要靠“開源”與“節流”雙輪驅動。管道四公司牢固樹立“項目為王”意識，以服務項目為出發點和落腳點，優化資源配置，強化組織指導，從項目開發、組建、策劃、管理監督和支撐服務等環節入手，全力支持在建工程，加快收尾工程的結算收款速度。
    為狠抓“落地”，管道四公司結合項目實際特點，各負責人紛紛認領“責任田”。
    在西三線中段長江盾構現場辦公室，記者看到員工齊曉凱正在整理擦拭辦公用品。他告訴記者：“這些都是從收尾工程運過來的，擦一下跟新的一樣。這只是我們項目開源節流的舉措之一。”遠在杭州的富春江頂管工程跟長江盾構項目一樣，除頂管機這類關鍵設備外，其余設備物資都是從距離最近的收尾項目調配過來的。
    管道四公司2014年實施“陣地戰”策略后，新工程從管理團隊搭建、管控模式籌劃、管理計劃輔導、技術工法審核、績效考核研究等方面集全公司之力，將問題在開工前解決，有效控制成本，將“效益蛋糕”不斷做大。
    在“寒冬”中學會“冬泳”，最現實、最基本的動作要領就是成本控制。管道四公司從“堵住出血點、抑制低效點、激發增長點、尋找新起點”四個方面發力，對在建項目施工方案和工程量進行綜合分析，對照比較，優選出穩妥、準確、可靠的方案付諸實施。
    管道四公司積極推廣應用新技術、新工藝，依靠科技創新減少投入、降本節耗。
    技術員張培康介紹，南京長江盾構隧道全長2000米，經過QC小組的技術攻關，有效降低盾尾密封油脂注入量，直接降低施工成本23.3萬元。
    一根鋼筋頭、一顆螺絲釘……看起來不起眼，但積累起來就是一個驚人的數字。
    為確保降本增效工作深入推進，管道四公司從目標成本管理、施工資源配置、成本激勵約束機制和施工現場管理等方面把脈，尋找管理漏洞和短板，開出有針對性的“良方”。
    一次，設備維修完畢后，一名員工準備將換下來的舊開關扔掉，剛好被施工技術部部長邢舒寧看見，便急忙上前撿起來。邢舒寧說：“這個別丟，修修還能用。”看著同事不以為然的神色，邢舒寧語重心長地說：“你可別小看這個舊開關，每個項目都把這些換下來的配件存放到一起，組合一下就能用，能省下不少錢呢。”
    從此，員工養成了好習慣，能用的決不丟棄，能修的決不領新的，既從大處著眼“包西瓜”，也從小處著手“撿芝麻”。